鄂式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,物料的特性決定了在日常操作中軸承磨損是不可避免的,因此必須做好鄂式破碎機軸承的保養維修工作。
一般在工作2000小時(shí)左右,需要打開(kāi)主軸總成對鄂式破碎機軸承進(jìn)行清洗。軸承的清洗非常講究,而且有一套規則,分粗洗、精洗、涂油三步。所謂粗洗,就是將軸承放在油中,用刷子等清除潤滑脂或附著(zhù)物,轉動(dòng)滾軸,注意異物可否損傷軸承滾動(dòng)面。然后精洗,在油中慢慢滾動(dòng)軸承,需仔細查看。無(wú)論粗洗還是精洗,清洗劑都要用中性不含水的柴油或煤油,也可用溫性堿液。不論哪種清洗劑,都要經(jīng)常過(guò)濾,保持清潔,清潔后立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂等。
運用黃油注油器將潤滑脂注入動(dòng)鄂中,加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右,每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗軸承的滾道,使鄂式破碎機軸承潤滑充分均勻,在重負荷、高溫作用下得到很好潤滑,延長(cháng)軸承的使用壽命。
這種現象大多由于鄂式破碎機軸承潤滑不當引起的:潤滑脂的加入量過(guò)少或過(guò)多;潤滑油油槽被異物堵塞,導致潤滑油倒不進(jìn)去等。如果軸承磨損嚴重,鄂式破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中就可能機身跳動(dòng)或者突發(fā)故障導致停機。因此,要保證鄂式破碎機有良好的潤滑狀態(tài),油槽不能有異物進(jìn)入,以防堵塞。
鄂式破碎機軸承出現溫升過(guò)高現象,原因可能是設備動(dòng)鄂密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng),導致摩擦發(fā)熱。因此要更換鄂式破碎機端蓋與密封套,或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,避免嵌蓋轉動(dòng)導致發(fā)熱現象。
如果鄂式破碎機軸承的磨損程度較輕,僅僅只需要修復它的幾何形狀,可以在車(chē)床上使用車(chē)削方式,使軸頸達到正確的幾何形狀,然后再相應的減小軸承內徑。但軸承經(jīng)過(guò)幾次車(chē)削處理后,軸承的軸頸必然會(huì )減小,如果軸頸尺寸比原軸承減小5%時(shí),就不允許再進(jìn)行車(chē)削操作,應該更換新的軸承。
任何機器設備,只要把主要部件的保養維修工作做好,就能在一定程度上延長(cháng)使用壽命,破碎機也不例外。因此用戶(hù)一定要做好鄂式破碎機軸承的保養維修工作。
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